Hablemos de las características de protección contra rayos y las características de seguridad contra incendios de los paneles de aluminio para fachadas.

Las características de protección contra rayos de los paneles de aluminio para fachadas han sido un tema de discusión constante en la industria. Los fabricantes de paneles de aluminio con recubrimiento de fluorocarbono han notado que la gente suele pensar que los paneles de aluminio son de aluminio puro, lo que los hace más conductores. En relación a este tema, se realizaron pruebas de resistencia a rayos con dos tipos de materiales en un laboratorio biológico en Alemania. Los resultados mostraron que, en el momento del impacto de un rayo, independientemente del método de conexión de la fachada utilizado, ya sea panel de aluminio o panel de aluminio compuesto, se puede prevenir completamente el riesgo de electrocución; cuando se aplica la corriente del rayo, es fácil que se produzcan fusiones en la superficie metálica o en el material metálico, mientras que el panel de plástico-aluminio tiene una mezcla, lo que le otorga características de protección contra rayos relativamente superiores.

Ambos productos tienen características de protección contra rayos, y desde la perspectiva de la relación calidad-precio, el panel de aluminio es más adecuado. La característica de resistencia al fuego del panel de aluminio es que no es combustible, lo cual es bien conocido. En el pasado, los paneles de aluminio no eran resistentes al fuego, pero con el avance continuo de la tecnología de los paneles de aluminio, se han fabricado paneles compuestos metálicos resistentes al fuego al agregar materiales ignífugos en su PE. Aunque tienen cierta resistencia al fuego, no cumplen con los requisitos de seguridad contra incendios en proyectos.

¿Cómo se personaliza el panel de aluminio para fachadas?

Después de que el panel de aluminio perforado se forme mediante procesamiento, es necesario realizar un pulido de la superficie antes de la pintura para mejorar la adherencia de la superficie durante el pintado. Después del pulido, la superficie del panel de aleación de aluminio no debe tener marcas de papel de lija grueso ni marcas de soldadura visibles; la superficie del panel de aleación de aluminio no debe tener grietas, y la profundidad de las imperfecciones en la superficie decorativa no debe exceder 0.05 mm, mientras que las imperfecciones en la superficie no decorativa no deben exceder la desviación negativa permitida del grosor del panel de acero.

La rugosidad de la superficie del panel de aleación de aluminio debe alcanzar de 5 a 10 μm. Después del pulido, el panel de aluminio perforado necesita pasar por un tratamiento de preprocesamiento que incluye lavado con agua, desengrasado, pasivación y secado, para eliminar completamente los residuos y desechos de la superficie del panel de aleación de aluminio; antes de pintar, se debe establecer un método de suspensión de pintura científico y razonable para evitar deformaciones de las piezas debido a una carga inadecuada. Durante la pintura, se deben utilizar pinturas y recubrimientos del mismo fabricante, y no se deben mezclar pinturas de diferentes fabricantes para evitar afectar el rendimiento del producto pintado y otros problemas impredecibles. Se deben controlar estrictamente los espesores de las capas secas de acuerdo con las normas de referencia y las especificaciones del proveedor de pinturas para construcción.

La fábrica de paneles de aluminio perforados para fachadas primero adquiere paneles completos, o compra paneles de aleación de aluminio que se cortan a lo largo de la línea de corte. A través de una serie de procesos como redondeo de esquinas, fresado, grabado manual, perforación, doblado de chapa, soldadura, pulido, perforación y ensamblaje, se fabrican productos de diversas formas que satisfacen las diferentes necesidades de los clientes. Después de que el panel de aluminio se forma, se somete a procesos de pretratamiento como desengrasado, lavado con agua y pasivación antes de la pintura. La pintura se divide en pintura de fluorocarbono y pulverización electrostática; la pintura de fluorocarbono se utiliza generalmente para el tratamiento de la superficie de los paneles de aluminio decorativos, y los colores de la pintura son variados, vibrantes y de larga duración. También se puede pintar con acabados que imitan la madera o el color de la piedra según las necesidades del cliente. El equipo de producción de paneles de aluminio es fácil de estandarizar, se puede equipar de manera integral y facilita la creación de líneas de producción, lo que permite una producción eficiente de grandes cantidades de productos, así como el procesamiento de piezas complejas.