Las propiedades y métodos de uso de los paneles de aluminio-plástico de fluorocarbono.
Mar 03,2022
Las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono son materiales compuestos formados por láminas de aluminio y plástico. Debido a que este material tiene un rendimiento muy bueno, se utiliza en muchos lugares. Como el aluminio es un material comúnmente utilizado en la decoración de edificios, las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono son muy duraderas y vienen en una amplia variedad de colores. Además de la industria de la construcción, las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono también desempeñan un papel importante en la fabricación de productos y en el ámbito industrial. ¡A continuación, conozcamos juntos las características y métodos de uso de las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono!
I. Características de las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono
1. Grado de despegue
Las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono utilizan una nueva tecnología que mejora el índice técnico importante de las placas compuestas de aluminio y plástico: la resistencia al despegue, llevándola a un estado muy alto. Las placas compuestas de aluminio y plástico tienen un rendimiento mejorado en cuanto a planitud y resistencia a la intemperie.
El material se puede procesar fácilmente.
Las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono pesan alrededor de 3.5-5.5 kg por metro cuadrado, lo que reduce el daño por desastres sísmicos y facilita el transporte. Su excelente capacidad de construcción permite realizar cortes, recortes, cortes de extremo, curvas y ángulos rectos con herramientas de carpintería simples, adaptándose a las diferentes necesidades de los diseñadores.
2. Excelente resistencia al fuego
El núcleo de las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono está hecho de un material plástico PE ignífugo, y las capas de aluminio en ambos lados son muy difíciles de quemar. Por lo tanto, es un material seguro y resistente al fuego, cumpliendo con los requisitos de resistencia al fuego de las regulaciones de construcción.
3. Resistencia al impacto
Las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono tienen alta resistencia al impacto y alta tenacidad, no dañan la pintura superficial al doblarse y son resistentes al impacto, por lo que no se dañan en áreas con mucho viento y arena.
4. Ultra resistencia a la intemperie
Las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono utilizan un recubrimiento de fluorocarbono PVDF basado en KYNAR-500, que tiene ventajas únicas en resistencia a la intemperie. Por lo tanto, no se dañan en la intensa luz solar y en las duras tormentas de nieve, y no se desvanecen en 20 años.
5. Recubrimiento uniforme y colores vibrantes
A través del tratamiento de conversión química y la aplicación de la tecnología de recubrimiento de Henkel, la adherencia entre la pintura y la lámina de aluminio es uniforme, con una amplia variedad de colores y opciones personalizables.
6. Fácil de mantener
Las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono han mejorado significativamente en la prevención de la contaminación. Dado que la contaminación en las ciudades de nuestro país es bastante grave, es necesario mantener y limpiar después de varios años de uso. Tienen una buena capacidad de autolimpieza, solo se necesita un detergente neutro y agua, y después de la limpieza, las placas se actualizan permanentemente.
II. Usos
1. Fachadas de edificios y paneles de cortina.
2. Renovación y decoración de fachadas de edificios antiguos.
3. Balcones, unidades de equipos, divisiones interiores.
4. Paneles, señales, estantes de exhibición.
5. Paneles decorativos de paredes interiores, techos, letreros publicitarios.
6. Materiales industriales, carrocerías de vehículos de refrigeración.
III. Características
Las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono son materiales fáciles de procesar y dar forma. Son productos excelentes que buscan eficiencia y ahorro de tiempo, pueden acortar los plazos de construcción y reducir costos. Las láminas de aluminio se pueden cortar, fresar, ranurar, usar sierras de cinta, brocas, procesar discos, doblar en frío, y también se pueden unir mediante remaches, fijaciones roscadas, adhesivos, etc.
1. Buena resistencia a la intemperie, alta resistencia, fácil de mantener.
2. Fácil de construir, plazos cortos.
3. Excelente procesabilidad, aislamiento térmico, aislamiento acústico y excelente resistencia al fuego.
4. Buena plasticidad, resistencia al impacto, puede reducir la carga de los edificios, buena resistencia a la vibración.
5. Buena planitud, ligero y resistente.
6. Muchas opciones de color.
7. Maquinaria de procesamiento simple, se puede procesar en el lugar.
Técnica de construcción de placas de aluminio y plástico de fluorocarbono en seco.
1. El trabajo de desagüe se realiza según la línea central y los puntos de elevación reales de la construcción; el diseño del modificador se basa en el eje del edificio, y el armazón de las placas de aluminio está compuesto por barras transversales. Después de determinar la línea de posición de las barras longitudinales, se fijan los puntos de anclaje de las barras longitudinales.
2. Fijar los conectores de instalación, después de tensar, fijar los conectores con soldadura eléctrica, aplicando dos capas de pintura antioxidante en las juntas de soldadura. La fijación de los conectores con el material embebido en la estructura principal, en caso de que no se hayan embebido piezas de hierro en la estructura principal, se pueden perforar agujeros en la estructura principal para instalar tornillos de expansión y fijar con piezas de hierro de conexión.
3. Instalar el armazón utilizando el método de soldadura del armazón, verificando la altura y la posición de la línea central durante la instalación. Además, se realiza un tratamiento de pintura antioxidante en las soldaduras de conexión de la sección transversal, y se establece un registro de inspección oculta que incluye la longitud de soldadura, el grosor, la posición de la elevación embebida, la cantidad y la profundidad embebida.
4. Instalar las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono en el marco interno del perfil, primero marcar la posición de los agujeros roscados, fijar las láminas de aluminio una por una en el marco de acero con remaches; el espacio entre las placas es de 10 a 15, inyectar sellador de silicona resistente a la intemperie; está prohibido quitar el papel de embalaje antes de la instalación de las láminas de aluminio, y seguir la dirección indicada por la flecha de las láminas de aluminio hasta que se retire la película protectora del embalaje.
Lo anterior es una introducción a las características y métodos de uso de las placas de aluminio y plástico de fluorocarbono. Si desea saber más, ¡no dude en contactarnos!
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